在丝网印刷所具有的特点中，丝印油墨的耐久性是为重要的一个，而且，丝网印刷也是目前广受人们欢迎的一种装饰方法。溶剂型和紫外光固化油墨都能给印刷品带来丰富的色彩，同时还能帮助它们避免在操作过程中受到损伤，以及受到磨损，褪色和其他环境因素的影响。具有这些功能的丝印油墨和耐久性强的承印物配合使用，就能为我们带来性能卓越，效果出众的印刷品了。

     很多性能的丝网印刷产品都具有在金属材料上进行印刷的特点，例如钢材和铝材等。金属标志，标识牌，器具招牌和装饰品，容器和很多其他印刷品，这些产品上一般都具有很多用丝网印刷油墨印刷的图像和标志。但是生产这种印刷品对于那些没有在金属上进行印刷的经验的丝网印刷厂来说，的确是一个大的挑战。    

    当想要在金属材料上印刷的时候，你的家庭作业一定要做充分。要了解到金属材料上涂层的自然属性，这些材料的生产容差以油墨/承印物组合，这对印刷的成功或失败起着决定性的作用。印刷厂要想有效地利用这些材料，就必须事先了解到这些金属材料的主要属性。除此之外，还要找到适合不同材料和不同图像要求的丝网印刷油墨。   

    通常，当我们谈到在金属上进行印刷的时候，所指的金属其实并不是未经加工的金属材料。而且，大多数涉及到金属的丝网印刷过程都是在经过涂布或处理过的金属材料上进行印刷的。金属上的涂层大约分为两种：热塑性材料或热固性树脂。       

    热塑性涂层在承印物的干燥过程中并不会发生化学反应，热塑性涂层的干燥完全是靠蒸发或加热来实现的，在加热过程中，涂布材料就能和金属融合在一起。在给金属材料进行热塑性涂布的时候，必须要记住，这种涂层不能抵抗高温和侵蚀性溶剂的腐蚀。换句话说，金属上的涂层如果在丝网印刷的过程中遇到高温或侵蚀性溶剂，就会再次熔化。      

    热固性树脂涂层一般是通过名为“聚合”和/或“交联”的化学反应来实现固化的。用高温给完成涂布的金属进行长时间的加热，就能使涂层干燥。热固性涂层能够抵御高温和再次熔化的侵蚀，而且还具有较高的抗溶剂腐蚀和磨损能力。可以作为金属涂布的底基材料来使用的树脂系统有乙烯（增塑溶胶或溶液系统），聚酯或丙烯酸等。乙烯基的涂层是热塑性的，虽然它比热固性涂层更柔软，而且更容易让油墨附着，但热塑性涂层对化学试剂或磨损没有一点抵抗能力，这就使它们在多个丝网印刷领域中受到了限制。因此，丝网印刷厂更愿意使用带有热固性涂层的金属承印物。聚酯和丙烯酸是热固性涂层中常见的树脂。热固性涂层与柔软的热塑性涂层不同，它不会给丝网印刷油墨所溶解，而是具有更强的交联作用，使油墨很难再附着在涂层上面