一、适用范围
1.适用于普通服装印花和立体图案的水性浆料、水性墨的印刷及电子行业可剥膜的印刷;
经多个涂布工程,可达到200-300um 膜厚。
二、性 状
外 观 规 格 胶体重量 固含量
蓝色粘性乳液 1kg/桶 900g/桶 47%
5kg/桶 5000g/桶
3.1 单组份感光胶,使用方便,搅拌消泡后方可使用,不需要加入光敏剂;
3.2 涂布后刮斗中剩余的感光胶可回收至原感光胶桶内重复利用,可使用至一滴,节约资源;
3.3 具有优良的保存稳定性,常温下保存两年不变质;
3.4 高感度,曝光时间短(重氮型感光胶的1/3~1/4);
3.5 具有优良的耐水性,耐印率高;
3.6 解像性能优良,图形再现性好。
四、参考曝光时间
丝网类型 角度 膜厚 光 源 灯 距 曝光时间
150S(W) 22.5° 15±1µm 高压3KW 1m 15秒
150S(W) 22.5° 300µm 高压3KW 1m 10 分钟
建议显影进行二次曝光,可以提高耐印率,改善剥膜性。
使用方法
1、不需要敏化,可直接使用。
2、涂 布:用刮斗涂布。涂布的特性与网版的尺寸、张力的大小有关。根据印刷物的需要确认涂布工程次数,以便获得所需的膜厚。
如需2 个工程以上涂布的,须在前一工程涂布网版完全干燥后再进行下一工程,否则会引起胶膜脱落。
3、干 燥:干燥温度控制在40℃以下为佳,温度过高会使感光胶产生热反应,影响制版效果,网版应充分干燥。
4、曝 光:光波为300-400nm
5、显 影:推荐使用高压水枪或喷枪匀速冲洗版面。
6、干 燥:显影后,先去除网版表面水份,然后再放入 40℃以下的干燥箱进行干燥,需充分干燥,否则网版易掉胶。
7、二次曝光:对 S 面进行曝光,曝光时间为 P 面曝光的 1-2 倍,可大幅提高耐印率。
8、硬 化:待网版完全干燥后,将混合过后的 A+B 硬化液均匀地涂在网版的 P 面与 S 面,1-2 分钟后使用吹通下墨区,干燥 20-30 分钟,可大幅提高网版耐印率。
注意事项
1、感光胶保存: 感光胶胶体的存放温度在 20℃的冷暗处。请勿在超过 25℃或低于 5℃的环境下保存,否则易产生化学及物理变化,影响正常使用。
2、丝网的脱脂:涂布感光胶前的网版,应使用专用脱脂剂彻底清洗,除去油脂及污物。充分清洗后干燥,可获得高品质网版及提高耐印率。
3、重氮溶解:溶解重氮应使用纯水或纯净水,如果直接使用自来水,自来水中的矿物质及水锈会与感光胶产生化学反应,影响性能,严重时会使胶体结块,无法正常使用。
4、干燥箱温度:干燥箱的温度以 40℃以下,超过 40℃时,感光胶易产生热反应,使解像性降低。干燥箱应有排气装置,以便箱内湿气排出,提高网版完全干燥效率。每月需检验烘箱内部的 温度是否与设定温度一致。
5、冬季的显影:冬季如果显影水温太低,会造成网版显影不良及解像性下降,推荐用温水(25℃)进行显影。
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